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1、據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大宗原料、輔料、成品進(jìn)行外在質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證入庫原料的合格。
對(duì)庫存原料進(jìn)行定期監(jiān)測，保證生產(chǎn)使用原料的合格。
對(duì)入廠、卸貨和庫存發(fā)現(xiàn)的不合格原料進(jìn)行退貨、兌用等處理。
    
2、根據(jù)主管下發(fā)的生產(chǎn)用配方與中控室配方進(jìn)行核對(duì)，保證配方無誤。
按照過程質(zhì)量控制規(guī)程對(duì)生產(chǎn)各工序進(jìn)行質(zhì)量控制，保證半成品和成品質(zhì)量。
制定不合格品管理辦法，對(duì)不合格品標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置，對(duì)使用情況作好相關(guān)記錄。
    
3、對(duì)即將打包的成品進(jìn)行感官、氣味、粒度及包裝質(zhì)量檢測。
對(duì)庫存成品的質(zhì)量進(jìn)行定期監(jiān)測，保證發(fā)貨成品的質(zhì)量。
監(jiān)督出庫產(chǎn)品的質(zhì)量，確保質(zhì)量。
協(xié)助主管對(duì)退貨產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定，并做出處理方案。
    
4、將原料和成品的質(zhì)量控制中發(fā)現(xiàn)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理、歸納。
采用恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)提供給主管決策參考；協(xié)助對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施和驗(yàn)證。
    
5、在原料和產(chǎn)品質(zhì)量控制中始終要貫穿質(zhì)量成本意識(shí)。
    
6、通過工作經(jīng)驗(yàn)的積累、學(xué)習(xí)和同行交流提高業(yè)務(wù)能力。
7、原料接收和生產(chǎn)作業(yè)時(shí)保證個(gè)人、同事、工作環(huán)境和設(shè)備的安全。
加強(qiáng)與品質(zhì)主管和化驗(yàn)員的溝通；
加強(qiáng)與采購部、生產(chǎn)、營銷等相關(guān)部門的溝通，取得對(duì)質(zhì)量工作的理解、支持與配合；
與原料供應(yīng)商和養(yǎng)殖戶關(guān)系的協(xié)調(diào)。

想換個(gè)工作環(huán)境

合同到期